我国木质门行业的发展现状与趋—木质门行业的发展现状
1 木质门行业的发展现状
1.1 木质门发展历程
随着我国木材工业的发展、国外木质门制造技术的引进，我们木质门行业的发展大致分为二个阶段。
第一阶段：为传统的纯实木门阶段，主要以锯材、木方为原料，装修现场制作，木门结构单一，表面处理多为油漆涂饰。门的制作基本以家族式手工作业为主；第二阶段：为现代木质门发展阶段，正值我国人造板行业快速发展期，胶合板、纤维板、刨花板、集成材、细木工板、装饰板等人造板，被广泛地用于木质门的生产，整体结构设计和表面装饰工艺不断丰富，产品种类增加，表面处理形式多样，开发出实木复合门、木质复合门等多种类型的产品。各地涌现许多专业的木质门生产企业，并且实现了机械化生产。
1.2 木质门行业现状
受我国建筑门洞尺寸不规范的影响，木门的整个生产过程需要经历：测量、制作、安装、调试和服务5道工序，因此，木质门生产基本以本地化生产为主，难以进行标准化生产。生产企业集中分布在：广东、辽宁、浙江、福建、山东、江苏、云南、上海、吉林和新疆等地的一级城市。
木质门企业的整体规模和产量均不大，目前初步达到工厂化生产的企业约3000多家，其中年产值超过500万元、具有一定规模的企业约2000家。近年来，在房地产及室内装饰装修业的带动下，整个木质门行业的产值，以年均30%以上的速度增长。
目前，我国木质门市场以国内市场为主，国际市场所占比重很小，但出口总量呈持续增长趋势。由于整个国际市场处于起步阶段，所以出口产品以单扇未涂饰的半成品门为主。以出口为主的生产企业主要分布在：广东、辽宁、浙江、福建、山东、江苏、云南、上海、吉林和新疆，其中广东和辽宁出口量较大。
主要出口国未美国和日本，此外，中国香港、韩国、加拿大、英国、爱尔兰、法国、阿拉伯联合酋长国、哈萨克斯坦等地的市场近年亦发展迅速。虽然我国木质门出口数量和金额均较其他木制品加工行业少，但一直保持较高的出口增长速度。
1.3 木质门产品分类
我国木质门的种类繁多，形式多样，几种典型的分类形式如下：
1） 按木质材料分类：①以纯实木榫连接、集成材制造的实木门； 以胶合板、细木工板、装饰单板贴面胶合板等保持木材纹理的材料，制造的实木复合门；以纤维板、刨花板、胶合板、蜂窝板等木质材料组合而成的木质复合门。
2） 按表面材料分类：①装饰单板饰面、表面涂饰油漆； 以油漆涂饰类的装饰纸或免漆类浸渍装饰纸做饰面；表面贴覆PVC膜。
3） 按结构分类：①整体为实芯、内部无空隙的实心门； 以蜂窝板、空心板、隔栅板等为芯板的空心门。
另有一种T型门，是近几年从欧洲引进的新型门。门的边缘为T型口，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条。相比传统的平口门，T型门整体美观，易于实现标准化生产和安装，对门扇尺寸偏差要求和预留缝隙要求低，隔音性、安全性和密闭性优异。
1.4 木质门产品标准与质量
目前，我国现行的木质门标准有2项：WB/T 1024-2006《木质门》和JC/T 122-2000《建筑木门、木窗》。
WB/T 1024-2006主要是从原料性能（分为木材、胶合板材、胶黏剂、油漆、玻璃、饰面材料、密封材料、五金件、附件、紧固件等）、偏差、留缝限值、表面外观要求（分为饰贴面和油饰表面2类）、甲醛释放量与其他有害物质限量等6个方面，对木质门的质量进行了规定。
JC/T 122-2000则是从原料性能（分木材、人造板和辅助材料3类）、加工工艺质量（包括对结构、零部件拼接与胶贴、表面粗糙度、修补、成品的形位公差、其他等7项要求）和物理力学性能（包括表面胶合强度、浸渍剥离、顺纹抗剪强度、沙袋冲击撞击、承受机械力、风压变形、保温、空气声隔声性能等指标）3个方面进行了规定。
这2项标准对木质门的分类与定义不统一，对性能与指标值要求也各有所异；前者对原料性能和产品的环保性能进行了明确规定，但缺少功能性指标；后者则重点对功能性能指标进行了规定。
截止2007年底，我国尚未进行过木质门质量的国家监督抽查，只有个别地区，如重庆、辽宁、浙江、云南等地，分别根据上述2个标准，对木质门的部分指标进行了地方监督抽查。检测结果表面表明，我国木质门的整体质量尚好，约70%产品的质量能够达到相关标准要求。其中，大型企业的产品合格率高，小型企业产品质量存在一定问题，主要不合格项目为：浸渍剥离、沙袋冲击和甲醛释放量等。
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