热处理木材的工艺及应用— 热处理木材的特性和发展现状
木材热处理是指在保护性气体环境中，在160～
近10年来，欧洲的荷兰、法国、德国和芬兰。已经实现了木材热处理技术的工业化应用。此外，日本、加拿大等国家和我国台湾地区，也对热处理木材进行了多方面的研究，并取得了一定成果。
1 热处理木材的特性和发展现状
热处理能够提高木材的尺寸稳定性，除去或缓释木材内应力，原因在于，半纤维素特别是多糖醛苷发生化学变化后，变成弱吸湿性单体；此外，纤维素分子链内羟基相互结合而构成氢键。
热处理提高木材防腐性能的可能原因是，热处理过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。
而热处理木材颜色的变化，主要是由化合物变化，半纤维素、木素、某些抽提化合物的降解引起。
目前，我国木材热处理市场存在的主要问题是：缺乏专门的热处理设备；相关配套技术还不成熟；大部分使用的是传统窑式干燥方式。产品的主要缺陷是树节脱落、表裂和内裂、色差大，制约了产品价格的提升。由于市场上销售的各种热处理木材良莠不齐，又缺乏明确的质量评价指标，用户常常把表层炭化木与热处理木材相混淆，时间实际上两者的尺寸稳定性、耐腐性差异悬殊。
最近市场上出现一种防腐浮雕木（多称为炭化木），是通过无色防腐液真空加压进行防腐处理，气干后再进行表面炭化处理，并未从根本上解决木材吸湿变形问题，同时也存在较高的污染隐患。
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