干燥基准的控制
（1）干燥室的启动。关闭进、排气道；启动风机，对有多台风机的可逆循环干燥室，应逐台启动风机，不能数台风机同时启动，以免电路过载；打开疏水器旁通管的阀门，并缓慢打开加热器，使加热系统缓慢升温同时排出管系内的空气、积水和锈污，待旁通管有大量蒸汽喷出时，再关闭旁通管阀门，打开疏水器阀门，使疏水器正常工作。当室内干球温度升到40-50摄氏度时，须保温0.5h，使干燥室内壁和木材表面预热，然后再逐渐开大加热器阀门，并适当喷蒸，使干、湿球温度同时上升到预热处理要求的介质状态。处理结束后进入干燥阶段时，必须打开进、排气道，然后按工艺要求进行操作。
（2）锯材预热。木材干燥室启动后，首先对木材进行预热处理。预热处理的目的是加热木材，并使木材热透，使含水率梯度和温度梯度的方向保持一致，消除木材的生长应力，对于半干材和气干材还有消除表面应力的作用，对于生材和湿材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使含水率趋于一致。同时，预热处理也可以将死纤维饱和点和水分的黏度，使木材表面的毛细管扩张，提高木材表面水分移动的梯度。
（3）干燥室温度和湿度的调节。木材经预热处理后，已处于干燥的最佳状态，因此可以转入按干燥基准进行操作，从而进入干燥阶段。在干燥过程中，干燥介质参数的调节严格按照干燥基准进行。在做温度转换时，不允许急剧地升高温度和降低湿度。否则，使木材表面水分蒸发强烈，造成表面水分蒸发太快，易发生表裂。
（4）中期处理。在木材干燥过程中，由于木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度大10倍左右，因此木材表面的含水率首先降低到纤维饱和点，并开始发生干缩，而此时木材内部的含水率还远远高于纤维饱和点，干燥基准越硬，这种现象越突出，木材发生开裂的可能性就越大。因此在试驾干燥操作过程中，要根据的干燥状态及时地进行中期处理。
（5）终了处理。当锯材干燥到终含水率时，要进行终了处理。终了处理的目的：消除木材横断面上含水率分布不均匀，消除残余应力。要求干燥质量为一、二和三级的锯材，必须进行终了处理。